什么是磁悬浮冷水机组
磁悬浮冷水机组采用了磁悬浮技术,降低了机械损耗,制冷运行更加高效、节能。从结构图中我们可以看到,相较于普通的变频离心机,磁悬浮变频离心机的不同部位和关键就在于磁悬浮离心压缩机。
磁悬浮空调技术原理与组成
磁悬浮系统,它是由转子、传感器、控制器和执行器4部分组成,其中执行器包括电磁铁和功率放大器两部分。磁悬浮轴承是一种利用磁场,使转子悬浮起来,旋转时与叶轮没有机械接触,不会产生机械磨损,不再需要机械轴承以及相应的润滑系统。因此较传统冷机其使用寿命更长,可以达到三十年,且由于没有复杂的油路系统,可以减少冷机维护内容,有效降低日常维护费用。
磁悬浮空调技术特点
磁悬浮机组其特点是采用磁悬浮轴承,一般设计成两级压缩的离心式冷机,结合数字变频控制技术,压缩机转速可以在10000 rpm ~ 48000 rpm之间调节,从而磁悬浮机组具有优异的部分负荷性能,利用磁力使得转子处于悬浮状态,所以相对一般的冷水机组,在制备相同冷水量的情况下,它可以投入更少的电量,也就是它具备更高的性能系数(即更高的COP)。
磁悬浮空调技术优点
节能高效
磁悬浮机组无油系统,制冷剂中不会混入润滑油,提高了冷凝器和蒸发器的换热效率;磁悬浮轴承与传统的轴承相比,磁悬浮轴承的摩擦损失仅为前者的2%左右,从而提高了机械效率;磁悬浮冷机采用数字变频控制技术提高了冷机部分负荷效率。比传统冷水机组运行费用减少50%。
启动电流低
普通大型冷水机组,启动电流能达到200A-600A的电流,对电网冲击很大。磁悬浮冷水机组采用变频软启动,启动电流很小,在数据中心断电后恢复供电时多台机组可以同时启动。
结构紧凑
磁悬浮机组转速能达到48000rpm,普通离心式冷机转速一般在3000rpm,从而磁悬浮冷机较普通冷机,冷机尺寸更小,重量更轻。
运行安静
磁悬浮机组没有机械摩擦,机组产生的噪声和振动极低,压缩机噪声低于77dB,普通离心式压缩机裸机噪声在100dB以上。
系统可持续性高
在传统的制冷压缩机中,机械轴承是必须的部件,并且要有润滑油系统来保证机械轴承工作,据统计在所有烧毁的压缩机中,90%是润滑失效引起的。磁悬浮机组无需油润滑系统,没有机械摩擦,较传统冷机可持续性更高。使用寿命优势磁悬浮轴承无磨损,空调使用寿命长达三十年。
日常维护费用低
磁悬浮机组运动部件少,没有复杂的油路系统、油冷却系统,减少了冷机维护内容。数据中心空调系统全年不间断运行,设备维护是中心运维人员的日常工作内容。采用磁悬浮冷机,能有效较少冷机维护内容,减少运维人员工作量,有效降低日常维护费用。前有制冷量范围在100~1500冷吨之间磁悬浮冷机可供选择。
环保冷媒
机组可选用环保R134a冷媒,对臭氧层零伤害。新的可替代的冷媒还在研发之中。
抗喘振
压缩机控制模块中提供了压缩机安全运行的控制曲线,通过实时监测压缩机的运行状态,计算判断后对转速进行及时调整,确保压缩机始终运行在安全区域内。
磁悬浮空调技术缺点
设备初投资高。由于磁悬浮冷机集成磁悬浮轴承和数字变频控制系统,从而设备初投资较普通冷机有较大提高。
冬季不用空调制热时,仍需为机组通电防冻;附件多,如补水阀、排气阀等,个别机型还需装膨胀水箱,增加泄漏点。室外机体型较大,重量大。
磁悬浮空调技术缺点
小结:
在2003年之后,随着磁悬浮离心式压缩机的面世 ,意味着制冷和空调设备行业开始进入磁悬浮新时代。
在2003年后的十年,尤其是双碳政策落实,置身其中的企业明确了发展方向,磁悬浮中央空调产品正在中国市场大步发展。随着国家“十三五”节能减排政策的推进力度不断加大,市场对节能减碳需求进一步增强,磁悬浮发展得到了进一步强化。
磁悬浮空调技术缺点
磁悬浮空调技术缺点